伺服粉末成型机是一种新式的纯伺服专业设备。它是一种粉末成型机,根据伺服电机驱动器滚珠丝杆左右转动。选用*的机、电、气、仪一体化操纵、驱动技术。主要运用于电感器、磁心、粉未冶金、机械零件生产。伺服制冷压缩机有独立的伺服系统及电气控制系统,具备波动抑止,有效管理产品成形密度,可以选择维护脱模和一般脱模,选用电气控制系统PLC程序控制器。机械设备限位装置选用按键集中控制系统,确保产品一致性。具备可靠性、精确性、高效化等优点。
电感器粉末状(伺服)成形机
压制驱动模式:伺服电动机 减速器 滚珠丝杆推动。
驱动控制方式:PLC电子凸轮 触摸显示屏参数控制。
操作步骤:触摸显示屏参数化设计设定实际操作。
安全防范:全封闭式保护罩 安全光栅。
调节:全数据信息基本参数,改动压制主要参数许多方面,要改动是多少,键入是多少,职工简易学习培训操作简便。
脱模:压力机综合考虑制成品裂开或内裂的主要原因,从里到外先后脱模,减少产品脱模变型地应力。
模胚:模胚设计方案根据严格静动地应力模拟分析,操纵模胚压制变型,确保产品压制精度。
密度:制冷压缩机和模胚设计方案应分别调节各相对高度阶梯的密度,充分保证产品密度的均匀度。
精度:制冷压缩机相互配合全自动卸料机,每一种产品根据高精度称重传感器开展重量检验,可操纵精度±0.001克。
设备性能:
1.抑止多段差产品表面光洁光洁,无暗影、内裂,尤其是壁薄深埋孔产品密度调整均匀度具备绝对的优势。
压制多段差产品,密度匀称,重量平稳。
3制产品边框线光洁,无毛边。
4.压制主要参数调节便捷,埋孔力度和密度可任意调节。组装一套左右四模可以从30-60分钟之内进行,全数字智能调节。
5.煅烧后压制产品的平面度可以达到0.02mm内,不用磨 自动切割机生产加工,产品成本费大幅度降低,可压制多段差产品。
电感器粉末状(伺服)成形机
机器设备特性:
选用全新一代总线模块自动控制系统。
2.冲压自动化,10寸大触摸显示屏实际操作,辅机械设备旋钮开关,确保可以信赖加工特性。
3.配对外界数据信号输出接口,有利于机械臂等设施的后面配对。
4.关键零部件选用高品质生铁做成,具有特殊的整体铸造龙们组织,可始终保持机械设备精度平稳。
5.日本选用进口高精度碾磨滚珠丝杠、进口的电机驱动系统和丝杠轴承NSK推力球轴承的角接触。
6、可选装承村田电容匣碎,依据客户的要求订制不一样规格的承村田电容匣碎设备,节省室内空间。
7.可以根据客户的要求订制配套设施机械臂设备,节省人力资源管理。
8.进口的伺服电机可以提供15台T设计压力。相互连接安装步骤较好是操纵反复精度,精度级别做到μm。
9.侧边三个送粉器不但可以双轴健身运动,还能够多轴联动,既能够满足单面粉末状的压制,又能够满足双层压制。