运行原理:
司名称: 昆山宏德精密机械有限公司是一种为市场开发的纯伺服控制精密压力设备,是一支具有多年客户现场经验的专业研发工程师团队,满足工作自动化4.0开发的多功能压缩机;该设备由微机处理器数字全闭环控制,硬件采用高精度、高响应速度伺服电机;位移、位置、压力三种控制模式,精度高,压力准确,在线检测控制。该设备的运行原理是由伺服电机驱动的高精度研磨球杆上下运行。
电感伺服粉成型机
主要用途:
精密轴承、 轴套、衬套、铜套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、电动工具、汽车底盘零部件、后轴、辅助框架衬套、变速箱、齿轮箱、差速器、定子、轴、连接器等产品。
电感伺服粉成型机
一、设备特点:
1.冲程六段速精密压装;
2.在线压装质量判断;
3.显示压装曲线;
四、选择七种压装模式;
可设置100套压装程序;
6.压装数据传输和存储。
七、冲程六段速:快进、探测、工进1、工进2、工进3 。
电感伺服粉成型机
二、高精度压装模式
伺服压力功能准确控制压力装载速度、位置和压力;设置恒压装载速度、准确位置停止、准确位置停止、准确位移停止等工作模式,容易满足两个或两个以上的压力装载要求;在行程中,机器的准确位置停止,无需使用昂贵的精密模具;位置重复精度±0.01mm,压力控制精度为±额定压力的1%。
三、在线压装质量检测 满足压装全过程质量控制和数据管理
运行结束后,伺服压装机人机界面上可显示所有运行设置、结果数据和压力位移曲线,有效控制过剩配合质量,满足运行数据的可追溯性管理、检测和去除,避免更大损失。同时,它还可以帮助优化工艺技术参数和设计。
◆当接触力时,检查此时的位置功能。确定工件和方向是否正确;
◆检测压力,取样压力值(较大值、增值等值),确定是否符合设定的质量控制条件;
◆检测终止位置的压力和位置,确定是否符合终止位置设定的质量控制条件。
精度自动补偿 在特定条件下满足精密装配的要求
伺服压力装置具有独特的解决方案,满足精密压力装配的要求,以及机架变形影响精密压力装配的要求。即:软件自动补偿、系统动态补偿或外部触发停止功能。
电感伺服粉成型机
四、设备适用优势:
其他类型的压力机无法比拟实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性;与传统气动液压机相比,节能效果超过80%,更环保、更安全,能满足无尘车间设备的使用要求;压力和位移的整个过程曲线图可以显示在液晶显示屏上;整个过程控制可以在操作过程的任何阶段自动确定产品是否合格,不良产品可以实时去除100%,实现在线质量管理;可在操作面板上输入压力、压力深度、压力速度、压力保护时间,界面友好,操作简单;可定制、存储、调用100套压力安装程序;可选择7种压力安装模式,满足您不同的工艺需求;压力安装数据可存储在计算机中,确保产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制和管理;由于机器本身具有精确的压力和位移控制功能,较大压力限制为20吨,较大压力限制为20吨。mm-1200mm可任意搭配。