电感粉末(伺服)成型机

新台铭电感粉(伺服)成型机压力15T、20T、30T、40T不同规格的模架有上一下一、上一下二、上一下三、上二下三、上二下四等。

伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备。它是一种粉末成型机，通过伺服电机驱动丝杆上下旋转。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、驱动技术。主要用于电感、磁芯、粉末冶金、机械零件的生产。伺服压缩机具有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动抑制，有效控制产品成型密度，可选择保护脱模和一般脱模，采用电气控制PLC可编程控制器。机械限位装置采用按钮集中控制，保证产品一致性。具有稳定性、准确性、高效性等特点。

电感粉末(伺服)成型机

压制驱动模式：伺服电机 减速机 丝杆驱动。

驱动控制模式：PLC电子凸轮 触摸屏参数控制。

操作方法：触摸屏参数化设置操作。

安全防护：全封闭防护罩 安全光栅。

调整：全数据参数设置，修改压制参数很多方面，要修改多少，输入多少，员工简单培训操作方便。

脱模：压机充分考虑成品破裂或暗裂的原因，从内到外依次脱模，降低产品脱模变形应力。

模架：模架设计通过严格的静态和动态应力模拟分析，控制模架压制变形，保证产品压制精度。

密度：压缩机和模架设计可分别调整各高度台阶的密度，充分保证产品密度的均匀性。

精度：压缩机配合自动卸料机，每种产品通过高精度称重模块进行单重检测，可控制精度±0.001克。

设备功能：

1.抑制多段差产品表面光滑光滑，无暗影、暗裂，特别是壁薄深盲孔产品密度调节均匀性具有明显优势。

压制多段差产品，密度均匀，单重稳定。

3制产品边线光滑，无毛刺。

4.压制参数调整方便，盲孔深度和密度可随意调整。安装一套上下四模可在30-60分钟内完成，全数字智能调整。

5.烧结后压制产品的平整度可达0.02mm内，无需磨 切割机加工，产品成本大大降低，可压制多段差产品。

电感粉末(伺服)成型机

设备特点：

采用较新一代总线模块控制系统。

2.快速换模，10寸大触摸屏操作，辅机械按钮开关，保证安全可靠的加工性能。

3.匹配外部信号输出端口，便于机械手等设备的后续匹配。

4.主要结构件采用优质铸铁制成，具有独特的整体铸造龙门机构，可长期保持机械精度稳定。

5.日本采用进口高精度研磨丝杠、进口电机驱动系统和丝杠轴承NSK推力轴承的角接触。

6、可选配承料盘匣碎，根据客户要求定做不同尺寸的承料盘匣碎装置，节约空间。

7.可根据客户要求定制配套机械手装置，节约人力资源。

8.进口主轴电机可提供15台T压力等级。直接连接安装方法较好控制重复精度，精度等级达到微米。

9.侧面三个送粉器不仅可以单轴运动，还可以多轴联动，既能满足单层粉末的压制，又能满足多层压制。

电感粉末(伺服)成型机