超声波焊接机频率检测步骤流程和应用

超声波焊机频率检测步骤及应用

超声波焊机越来越多地应用于社会的许多领域。现在是超声波焊机风光无限的时候了，很可能会取代传统的超声波焊机。所以问题是，超声波焊机的前景如何？能继续发光发热吗？超声焊接技术较重要、较有意义的优点应该是效率高。就每秒焊接一种产品而言，比传统手工粘接效率高达100%，省3-5倍。经过多年焊接技术的引进、消化和吸收，国内超声波焊机制造商的整体技术水平和生产设备水平显著提高。一些优势企业接近国际同类先进企业水平，掌握生产过程中的核心技术，具有自主研发和技术创新能力。商业模式逐渐从简单的商业模式出发OEM生产模式转变为自主品牌模式，产品等级和附加值不断提高，盈利能力和可持续发展能力不断提高，超声波焊机前景乐观。

塑料制品、塑料制品、金属配件等非塑料材料之间的超声波焊接.超声焊接是通过焊接部件将超声能传递到焊接区域，因为焊接区域是两个焊接界面的声阻，因此会产生局部高温。由于塑料导热性差，不能及时分布，聚集在焊接区域，导致两种塑料的接触表面迅速熔化，加上一定的压力，使其集成。当超声波停止工作时，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，形成坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度可接近原材料的强度。适用行业：塑料、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗设备、无纺布、玩具、通信设备等行业。它取代了溶剂粘合剂、机械固定等粘合工艺，是一种先进的装配技术. 超声焊接不仅具有连接装配功能，而且具有防潮、防水的密封效果

超声波焊机频率检测步骤 声波检测对于超声波焊机焊接产品非常重要和必要。声波检测是为了使焊接产品达到较佳的焊接效果或及时发现超声波焊机的问题，避免焊接过程中的损失。下图为测量超声波模具频率的装置，图中的指示器可选择相应工作频率的示波器或数字电压表。其测量原理非常简单：保持信号发生器的输出，变幅杆的位移振幅（或振速）将达到较大值，即与超声波模具对应的谐振频率。在测量过程中，应选择2和4本身的谐振频率，远离超声波模具的谐振频率。

超声波焊机的主要声波检测是：调整超声波发生器与超声波传感器系统的谐振。超声波焊机的声波检测过程：1：在调整超声波发生器与超声波传感器系统的谐振之前，必须锁定超声波模具和二次杆。超声波模具不得接触其他物体。

二是打开电源开关。3:按下音波开关，查看负载表(如电流表指针超过30%或20%以上)A，调整调谐电感，左右旋转，直到负载电表指示在较小位置，通常在5%-15%或3000之间MA-900MA之间。4.超声波塑料焊机机身有卡位，调谐电感的调节范围仅为360度。例如，超声熔化模具的频率与20度K或15度相同K若差异有点远，应打开超声波焊机盖，拆下固定位置进行调整。