铜端子线束焊接设备。线束终端焊接设备|终端焊接设备|终端焊接设备|线束端焊接设备|镀锡线与铜端子超声波焊接|焊接线束和镀锡端子|无焊接线束端子|线束端子振动摩擦焊接设备
专业产品:超声金属点焊机、超声线束焊机、超声封尾焊机、超声金属滚焊机、非标自动化设备。产品主要用于平板太阳能集热器、汽车、电子电器、包装、家电、玩具、通信、医疗等行业。
焊接线束端子无论您的产品有任何焊接问题,我们都真诚(或将)进行焊接样品。我们的工程师多年的超声波焊接经验和对焊接过程的深入了解可能会帮助您找到良好的焊接解决方案。
超声波终端焊机的工作原理:将高频振动波(每秒数万次)传输到两个需要焊接的金属表面,使两个金属表面相互摩擦,形成分子层之间的熔合,整个焊接过程在1秒内完成。
超声波电缆电感焊机广泛应用于汽车、摩托车、电动汽车、家电、通信、电子电器等行业,可焊接两条或两条以上的铜线或铝线。
超声波电缆电感焊机具有焊接强度高、导电性好、无火花、接近冷加工等优点。
焊接铜线铜片超声波电缆电感焊机的缺点是焊接金属部件不能太厚(一般小于或等于5)mm)、焊点不宜过大,需加压。
超声电缆电感焊机技术参数:
功率:1500W-5000W
频率:20K
外观尺寸:465(mm)×118(mm)×113(mm)
重量:20Kg-25Kg
焊接时间:≤1秒
超声电缆电感焊机的特点:
(1)超声波电缆电感焊机将两个焊接对象重叠,通过超声振动加压合成固体形式,连接时间短,连接部分不产生铸造组织(粗糙表面)缺陷。
(2)与电阻焊接方法相比,超声波电缆电感焊机焊接寿命长,模具维修更换时间少,自动化方便。
(3)超声电缆电感焊机可在同一金属和不同金属之间进行超声焊接,比电气焊能耗低得多。
(4)与其它压焊相比,超声波电缆电感焊机焊接压力小,变形小于10%,而冷压焊工件变形小于40%-90%。
(5)超声波电缆电感焊机需要对焊接表面进行预处理和后处理。
(6)超声波焊接由无助焊剂、金属填料、外加热等外部因素处理。
(7)超声波电缆电感焊机的焊接可将材料的温度效应降低到(焊区温度不得超过焊接金属绝对熔化温度的50%),以免改变金属结构。因此,超声波电缆电感焊机非常适合汽车、电子、电器、机动车、通信、家电等领域的焊接应用。
超声波电缆电感焊机主要用于各种电缆和电感焊接。超声波高频振动使电缆和电感快速焊接,具有高效、方便、低成本的特点。