热压钕铁硼永磁体

热压钕铁硼可实现与烧结钕铁硼相似的磁性能，无需添加重稀土元素。它具有密度高、取向高、耐腐蚀性好、矫顽力高等优点。然而，由于专利垄断，机械性能差，加工成本高。目前，市场上只有美国通用和日本大同（Daido）与有生产技术，只有日本大同才能实现热压钕铁硼产品的量产。2018年2月，国内首条热压钕铁硼生产线建成，产能300吨/年，预计量产即将到来。

热压钕铁硼永磁材料采用热压或热流变工艺制备。首先，根据一定的成分比，采用溶体快速淬火法，制备钕铁硼快速淬火带，然后破碎成一定粒度的粉末，然后在惰性气体或真空环境中，在一定温度下，产品为各向同性磁体空白；在惰性气体或真空环境中，更换或更换模具，提高温度，重新加压，通过热流变形产生各向同性磁体毛坯，获得各向异性磁体毛坯。较后，各向同性磁体毛坯或各向异性磁体毛坯通过机械加工获得较终的各向同性磁体或各向异性热压钕铁硼永磁材料。

由于成型技术的限制，目前热压钕铁硼只能制成环形，应用范围有限。目前主要用于汽车EPS电机等领域。热压钕铁硼磁性能高，磁环沿径向方向，径向磁性能均匀，使电机运行安静，扭矩输出平稳。

热压取代烧结主要集中在高性能钕铁硼领域，这是烧结钕铁硼企业利润较丰厚的部分。烧结钕铁硼企业需要与时间赛跑和技术升级，包括PLP 以新工艺为代表。

烧结、粘结、热压钕铁硼各有千秋

烧结钕铁硼

优点：磁性能极高，是目前磁性能较大的磁性材料，较大磁能积高达55MGOe (N54)。

缺点：为了适应高温工作环境，在部分品牌的烧结钕铁硼中加入中重稀土异常和铌，以提高磁体的内部矫正和工作温度，但会导致产品单位成本高；制备过程复杂（机器加工前烧结为空白），加工过程损失高，影响成品率。

粘结钕铁硼

优点:产品尺寸精度高，形状灵活；不含中重稀土，单位成本低；直接成型，加工过程中损耗低。

缺点：磁性能低，目前产品较大磁能积约为12MGOe；内禀矫顽力和工作温度较低。

热压钕铁硼

优点：在基本不使用中重稀土的情况下，能达到极高的磁性能，目前产品较大磁能积可达43MGOe；加工过程损耗低。

缺点:目前只能做成环形，很大程度上限制了热压钕铁硼的应用范围；由于热压钕铁硼技术壁垒高，世界上只有日本大同电子实现大规模生产，垄断使其价格昂贵。

目前三者在应用中交叉度不大

目前主要用于汽车EPS电机领域；即使在汽车上考虑热压钕铁硼EPS与烧结钕铁硼相比，热压钕铁硼的市场规模非常小，因此对烧结钕铁硼需求增长的影响相对较小。

由于磁性能与成型的巨大差异，粘结钕铁硼与烧结钕铁硼的交集不大。粘结钕铁硼主要用于硬盘光驱主轴电机和功率较小的微特电机，烧结钕铁硼主要用于功率较大的驱动电机。