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电感一体成型机工艺优势

发布来源:昆山宏德精密机械有限公司  发布日期: 2022-08-17  访问量:101

集成电感模压电感包括磁体和绕组本体,磁体是将绕组本体埋在金属磁性粉末中压铸而成, D引脚是绕组本体的引脚,直接形成在座椅表面,电感高于传统电感,漏电感小于传统电感;电感 D结构设计既不损坏电感,又能提高生产效率。

电感一体式成型机通过触摸控制屏,采用全数控操作设计,操作简单,使用方便,PLC调整伺服电机、带比例阀的气缸和气缸,实现产品高度的数控调整,实现线圈自动输送、粉末自动输送、精密抑制、线圈导线同步保护,有效提高生产速度和效率。

电感一体成型机工艺优势

1、体积小,直流电阻小,输出电流大;线圈匝数小,直流电阻小,可通过大电流、高储能、抗饱和;其输出电流值高于传统电感器 37.5% 左右。耐电流叠加性好。

2.工作频带宽;软磁粉颗粒小,外观电阻率高,涡流损耗小,高频损耗低,工作频带从几十赫兹到5MHz使用宽频带。

3、使用方便:选用编带包装,便于自动贴片操作。

4、抗冲击噪声低:粉末冶金压铸结构克服了传统电感器易碎、噪声大的缺点。传统设备采用绕组工艺,绕组与磁性数据之间不可避免地存在间隙,传统电感器噪声大。

5.全屏蔽结构绿色环保:设备采用全磁性材料成型,整个设备外部为磁性数据,因此磁屏蔽强,磁漏小,EM I电磁材料是一种绿色环保产品,对提高整机功能尤为重要。

6.损耗低,耐热性好:由于集成结构的选择,全磁材料成型,传热快,散热面积大,线圈散热好 ;软磁粉颗粒小,外观电阻率高,涡流损耗小,温升和整机损耗大大降低。

7.可靠性高,一致性好,磁功能稳定性和温度稳定性优异:在生产过程中具有其他软磁数据所不具备的独特特点,即功能控制和形状控制突出。通过控制和改变软磁粉的合理部署,可以生产各种具有共同功能的电感器。生产自动化程度高,可批量生产。


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