电感外观不良检测机电感表面破损检测设备

电感器是一种可以将电能转化为磁能的元件。电感器作为三大电子元件之一，广泛应用于计算机、消费电子、通信设备等电子领域，在电子行业中发挥着极其重要的作用。

电感器通常大规模生产，外观质量检测难以通过传统的手动方式处理。为了解决这一问题，思普开发了电感外观检测设备，实时在线检测电感器的外观尺寸和表面缺陷，大大提高了生产效率和运输质量。

传统的检测电感外观缺陷的方法

在电感器的生产过程中，经常会出现损坏、缺口、裂缝、识别错误、尺寸不一致等问题。质量检验环节需要严格控制，消除不良产品，避免流入市场。传统的检测方法是通过人工目视检查或使用工具进行检测，包括：

观察电感器的引脚是否断开，磁芯是否松动，绝缘材料是否损坏或烧焦；

目测电感器上的标识是否完整、准确、清晰；

用游标卡尺等工具测量电感器的尺寸，看是否符合设计要求。

该检测方法精度低，效率低，工人不能长时间工作，因为注意力不集中容易导致错误检测和泄漏检测，检测结果不能长期保存，不利于后续产品质量管理。此外，电感器大多是大规模生产的。如果依靠人工检测，劳动力成本对企业来说也是一笔巨大的开支。

电感外观检测设备

通过机器视觉检测系统，采用电感外观检测设备CCD工业相机将被摄取目标转换为图像信号，传输到特殊的图像处理系统，并根据像素分布和亮度转换为数字信号；图像系统对这些信号进行各种操作，以提取目标的特征，然后根据判断结果控制现场的设备动作。该设备可以高速、高效地在线检测电感的外观尺寸和表面缺陷，包括损坏、裂纹、污垢、锈斑、毛刺、识别错误、识别模糊等外观缺陷、宽度等尺寸。

采用电感外观检测设备完成电感外观质量检测，速度快、精度高、精度高，设备为非接触检测，不会对部件造成接触损坏。与人类不同的是，机器没有主观情绪或疲劳，可以长时间重复工作，检测结果更加客观和稳定。电感外观检测设备可以取代几名工人，因此企业可以降低劳动力成本，提高生产效率。