电感伺服粉末成型机

设备特点：

伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、驱动技术。主要适用于以结构件为主的电感，磁芯，粉末冶金，机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制。有保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择。电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时配备机械限位装置，以保证产品的一致性。该设备具有稳定性、准确性、高效性等特点。

电感伺服粉成型机

设备优势：

1.驱动线杆通过伺服电机下压，驱动器自行发送脉冲转换位置，准确显示和停止数据，设备限位多层控制。

2.以下是两套伺服电机驱动联轴器和螺杆，准确控制模具腔的高度。

3.模具后面是伺服机，前后推动粉末装置，准确控制粉末的位置和量，一次成型率高。

4.系统自动控制所有环节，自动生产粉腔、粉末和压力。

5、采用PLC根据浮动凹模压制系统和脱模位置的恒定原理，无论零件高度如何，触摸屏控制系统都在同一位置。

6、采用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模停止设计，确保成型部件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。

7.伺服丝杆驱动系统中的上下滑块运动具有优异的粉压特性。

8.采用专用模具更换和模架安装系统，更换模架更方便。

9.压机结构简单直接，使压机运行可靠，减少了压制复杂零件时的机器故障。

10.设备操作采用人机对话操作模式，结构简单，操作方便，维护方便。

11.设备压力和位置压装配方多层数字化管理，压装成型产品多，成型率和直通率高达95%

电感伺服粉成型机