超声波焊接机频率检测步骤流程和应用

超声波焊机频率检测步骤及应用

超声波焊机越来越多地应用于社会的许多领域。现在是超声波焊机风光无限的时候了，很有可能取代传统的超声波焊机。那么问题来了，超声波焊机的前景如何？能继续发光发热吗？超声波焊接技术较重要、较有意义的优点应该是效率高。就每秒焊接一个产品而言，比传统手工粘接效率高达100%，人工节约3-5倍。经过多年焊接技术的引进、消化和吸收，国内超声波焊机制造商的整体技术水平和生产设备水平得到了显著提高。部分优势企业已接近国际同类先进企业水平，掌握了生产过程中的核心技术，具有自主研发和技术创新能力。商业模式逐渐从简单的OEM生产模式转变为自主品牌模式，产品档次和附加值不断提高，盈利能力和可持续发展能力不断提高，超声波焊机前景乐观。

超声波焊接用于塑料制品、塑料制品和金属配件以及其他非塑料材料之间的粘接.超声焊接是通过焊接部件将超声能传递到焊接区域，因为焊接区域是两个焊接界面的声阻，因此会产生局部高温。由于塑料导热性差，不能及时分布，聚集在焊接区域，导致两种塑料的接触表面迅速熔化，加上一定的压力，使其集成。当超声停止工作时，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，从而形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度可以接近原材料的强度。适用行业：塑料、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗设备、无纺布、玩具、通信设备等行业。它取代了溶剂粘合剂、机械固定等粘合工艺，是一种先进的装配技术. 超声焊接不仅具有连接装配功能，而且具有防潮、防水的密封效果

超声波焊机频率检测步骤 当超声波焊机焊接产品时，声波检测非常重要和必要。声波检测是为了使焊接产品达到较佳的焊接效果或及时发现超声波焊机的问题，避免产品焊接过程中的损失。下图是测量超声波模具频率的装置，图中的指示器可以选择相应工作频率的示波器或数字电压表。其测量原理非常简单：保持信号发生器的输出，变幅杆的位移振幅（或振速）将达到较大值，即与超声波模具相对应的谐振频率。在测量过程中，应选择2和4自身的谐振频率，远离超声波模具的谐振频率。

超声波焊机的主要声波检测是：调整超声波发生器与超声波传感器系统的谐振。超声波焊机的声波检测过程：1：在调整超声波发生器与超声波传感器系统的谐振之前，必须锁定超声波模具和二次杆。调整时，超声波模具不得接触其他物品。

2：其次开电源开关。3：再按下音波开关，并看负载表，（如电流表指针超30%或超过2A，调整调谐电感，左右旋转，直到负载电表指示在较小位置，通常在5%-15%或3000之间MA-900MA之间。4.超声波塑料焊机机身有卡位，因此调谐电感的调整范围仅为360度。例如，超声波熔化模具的频率与20度相同K或15K如果差别有点远，应打开超声波焊机的盖子，拆下固定位置进行调整。