电感成型机
什么是电感成型机?电感一体式成型机是根据客户要求设计的,采用全数控操作设计,操作简单,使用方便,PLC调节伺服电机、带比例阀的气缸和气缸,实现产品高度的数控调节,实现自动送排线圈、自动送粉、精密压制、线圈引线同步保护,满足客户要求。有效提高生产速度和效率。
电感成型机设备具有以下特点:
一、占地面积小。
2、产量高。
3、一个人可操作2台以上机器。
4.设备采购成本低。
5.设备可长期稳定运行。
电感成型机成型机采用四柱结构,上梁上方液压缸,缸轴与成型模具快速更换模式连接,缸轴配备位移传感器,可检测和控制缸行程,液压系统配备压力传感器,可检测和控制缸成型力,方便监测缸压力和位移,也方便与顶伺服系统结合,完成产品成型动作。
设备中间配有自动粉末输送机构,包括4个不锈钢粉末盒。每个粉末盒都配有气动振动器和粉末传感器。你可以清楚地知道粉末盒中是否有粉末,粉末是否顺利落入粉末罐中。四个粉末盒下有一个铝粉末罐,每个粉末罐下有一个直线振荡器,方便粉末进入模具上的粉末盒。
电感成型机设备模具粉盒上方有粉末检测传感器,模具正面有产品是否推出了检测传感器。
伺服电机驱动精密滚珠丝杠模块完成设备模具送粉,送粉均匀,效率高。
设备下梁底部有1套脱料伺服装置和线圈引线同步升降伺服装置。脱料伺服装置较大脱料力4,脱料行程50mm,其功能是在成型前形成填粉模腔,成型后脱落产品。
线圈引线同步升降伺服装置的功能是:设备在成型时需要把产品的两条扁平的铜线压住,随主油缸的下降而同步下降,这样不至于把线耳压弯或切断造成品质部良。这两套伺服装置可自动与设备联动工作,也可单独控制手动工作,根据产品需要任意设定行程及位置。
电感成型机安全:设备配备大量检测和传感器,前传感器,前安全光栅,左右两侧及后安全门,大大反映设备安全性能,保证人身安全、产品和设备安全,扩大设备控制系统,可随时与外部给料、给料机械手连接,提高设备效率和安全。
电感成型机